圆管抛光机工作原理是通过高速旋转的抛光轮，再加上旋转的导轮，使圆管在自动往前行走的同时，使用抛光轮磨擦圆管表面，达到抛光的效果。

通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。抛光轮可以使用多种多样，常用的有砂轮、麻轮、布轮、尼龙轮等。抛光后圆管表面可以达到镜面效果，可抛光不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等，抛光质量高于磨光工艺。

抛光圆管长度：1000—6000mm 圆管抛光速度：1”60mm-300mm(无级调节) 抛光精密度可达镜面亮 配用纱布千叶轮或抛光轮规格：300X32X8mm 进给电机：3.0kw(无级调节) 磨头电机：4.0kw

环保抛光机的使用技巧

环保抛光机的操作主要目的是为了提高抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率很高的话，还能使抛光损伤层不会造成假组织，不会影响最终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有负面影响，就是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛光的时候分阶段进行，可先进行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果。